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Mémoire Technique
Lot Serrurerie / Métallerie

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Nous le rédigeons pour vous.

Clé sur porte. Mémoire Technique
Lot Serrurerie  Métallerie

Le lot Serrurerie / Métallerie regroupe la conception, la fabrication et la pose d’ouvrages métalliques participant à la sécurité, à la protection et à la finition architecturale du bâtiment.

Ces ouvrages peuvent assurer des fonctions structurelles, de protection contre les chutes, de sécurisation des accès ou de compartimentage.

Découvrez le mémoire technique du lot Espaces Verts

Mémoire Espaces Verts

Travaux effectués

Ouvrages de protection et sécurité

  • Garde-corps intérieurs et extérieurs

  • Mains courantes

  • Rampes d’escaliers

  • Barreaudages

  • Grilles de protection

  • Protections de trémies


Ouvrages d’accès et de fermeture

  • Portails métalliques

  • Portillons

  • Portes techniques métalliques

  • Châssis vitrés acier

  • Trappes techniques métalliques


Ouvrages architecturaux et techniques

  • Escaliers métalliques

  • Passerelles

  • Structures secondaires

  • Habillages métalliques décoratifs

  • Cadres et supports techniques

Démarches Environnementales

Le lot Serrurerie / Métallerie représente un poste carbone dont l'impact est principalement lié à la production des métaux mis en œuvre, et notamment de l'acier et de l'aluminium, dont la fabrication est particulièrement énergivore.

 

Une sélection rigoureuse des matériaux et une optimisation des ouvrages dès la conception permettent néanmoins de réduire significativement ces impacts, d'autant que les métaux bénéficient de filières de recyclage particulièrement performantes.

Sur les matériaux

  • Recours à des aciers et aluminiums à forte teneur en matière recyclée, avec disponibilité de FDES.

  • Privilégier des fournisseurs utilisant des procédés de fabrication à faible impact carbone (fours électriques, énergies renouvelables).

  • Limitation des traitements de surface chimiques au profit de finitions à faible impact (peintures en poudre, anodisation, galvanisation écologique).

  • Recours à des quincailleries et accessoires durables et réparables.

  • Limitation des matériaux composites difficiles à recycler en fin de vie.

 

Sur la conception

  • Optimisation structurelle des ouvrages pour réduire les sections et les quantités de métal mises en œuvre.

  • Conception modulaire et démontable pour faciliter le réemploi et le recyclage en fin de vie

  • Standardisation des sections et des profils pour limiter les chutes et optimiser les approvisionnements.

  • Conception favorisant la durabilité et la résistance à la corrosion pour allonger la durée de vie des ouvrages.

  • Intégration de protections adaptées aux conditions d'exposition pour limiter les traitements d'entretien.

 

Sur le chantier

  • Réduction des chutes et des déchets de métal par une planification précise des débits.

  • Tri et valorisation des déchets métalliques, filière de recyclage très performante.

  • Limitation des émissions lors des opérations de soudure et de traitement de surface.

  • Protection soignée des ouvrages posés pour éviter les détériorations et les reprises.

 

Sur l'exploitation

  • Maintenance préventive pour détecter et traiter rapidement la corrosion et les dégradations.

  • Remplacement facilité des pièces d'usure sans dépose complète des ouvrages.

  • Entretien avec des produits adaptés pour préserver les traitements de surface.

  • Possibilité de réemploi ou de recyclage en fin de vie grâce à la conception démontable.

Liste complète du mémoire technique : tous les points clés pour gagner un appel d’offres I Lot Serrurerie - Métallerie

Lecture et compréhension du dossier

  • Vous avez relu le Règlement de Consultation et adapté votre mémoire à chaque critère de notation.

  • Le mémoire répond point par point au CCTP du lot Serrurerie & Métallerie et aux critères de notation du RC.

  • Vous avez résumé les grandes caractéristiques du projet : types d'ouvrages (garde-corps, escaliers, passerelles, portes métalliques, grilles, portails, structures métalliques légères, trappes, habillages), matériaux (acier, inox, aluminium, acier galvanisé), surfaces et linéaires totaux.

  • Vous avez identifié les contraintes spécifiques du site : bâtiment occupé, contraintes architecturales (ABF, secteur protégé), hauteur des ouvrages, charges d'exploitation, accessibilité PMR, délais imposés.

  • Vous avez précisé la compatibilité des performances proposées avec les exigences réglementaires : résistance mécanique des garde-corps, accessibilité PMR, résistance au feu si applicable...

  • Vous avez vérifié si un diagnostic des ouvrages métalliques existants a été réalisé (état de la corrosion, des soudures, des fixations) et pris connaissance de ses conclusions.

  • Vous avez vérifié si un diagnostic plomb ou a.miante sur les peintures anticorrosion et les joints des ouvrages existants a été réalisé

  • Vous avez identifié les exigences réglementaires spécifiques au type de bâtiment et d'ouvrage : ERP (résistance au feu des portes coupe-feu métalliques, désenfumage), IGH, établissements recevant du public, NF EN 1090 pour les structures métalliques.

Démarches administratives

  • Vous avez décrit votre démarche d'élaboration du PPSPS et les points clés qu'il couvrira en lien avec les contraintes identifiées (travaux en hauteur, soudage, meulage, levage d'éléments lourds, site occupé).

  • Vous avez précisé votre procédure de déclaration d'ouverture de chantier auprès de l'inspection du travail.

  • Vous avez indiqué les démarches prévues pour l'obtention d'un arrêté de voirie ou d'une autorisation d'occupation du domaine public si installation d'échafaudages ou de grues sur voie publique.

  • Vous avez précisé les démarches prévues pour la déclaration si travaux de retrait de peintures au plomb sur les ouvrages existants (plan de retrait, opérateur certifié SS4 si nécessaire).

  • Vous avez indiqué les démarches prévues auprès du bureau de contrôle pour la validation des notes de calcul des ouvrages structurels (garde-corps, escaliers, passerelles).

  • Vous avez précisé les obligations d'assurance décennale spécifiques aux ouvrages de serrurerie et métallerie et indiqué que vos attestations sont jointes.

Gestion des études d'exécution

  • Vous avez précisé qui réalise les plans d'exécution et les plans de détails : plans d'implantation, coupes, détails d'assemblage, plans de réservations.

  • Vous avez indiqué le calendrier de production des plans d'exécution et leur articulation avec le planning général de chantier (avant fabrication en atelier).

  • Vous avez décrit votre procédure de visa et validation des plans d'exécution et des notes de calcul avec le maître d'œuvre et le bureau de contrôle avant démarrage de la fabrication.

  • Vous avez précisé votre procédure de relevé des cotes sur site avant fabrication : vérification des baies, des points d'ancrage, des niveaux finis.

  • Vous avez indiqué comment vous gérez la coordination avec les lots Gros Œuvre (réservations, scellements), Électricité (incorporés dans les ouvrages métalliques) et Menuiseries.

  • Vous avez précisé votre procédure de mise à jour des plans en cours de chantier et de transmission des DOE conformes à l'exécution.

  • Vous avez indiqué comment vous produisez les notes de calcul de résistance mécanique des ouvrages (garde-corps, escaliers, structures) conformément aux Eurocodes.

Recours à un bureau d'Etudes spécialisé

  • Vous avez précisé si vous faites appel à un bureau d'études structures métalliques pour les notes de calcul (résistance mécanique, vérification aux Eurocodes).

  • Vous avez joint les références et qualifications du bureau d'études mandaté.

  • Vous avez précisé si des essais spécifiques sont prévus ou disponibles : essais de résistance des garde-corps , essais de résistance au feu des portes métalliques.

  • Vous avez précisé comment vous interagirez avec le bureau de contrôle pour la validation des ouvrages structurels et le coordonnateur SPS.

  • Vous avez indiqué si votre entreprise est certifiée NF EN et quel niveau de classe d'exécution vous couvrez.

Fabrication en atelier

  • Vous avez décrit votre processus de fabrication en atelier : découpe, pliage, soudage, assemblage, contrôle qualité avant expédition

  • Vous avez précisé les qualifications de vos soudeurs et les procédures de soudage utilisées.

  • Vous avez indiqué votre procédure de contrôle des soudures en atelier : contrôle visuel, contrôle par ressuage ou magnétoscopie si requis

  • Vous avez précisé votre système de traitement anticorrosion en atelier : sablage, primaire, peinture de finition ou galvanisation à chaud selon les exigences du CCTP

  • Vous avez indiqué votre procédure de traçabilité des matériaux : certificats matière des aciers, contrôle de l'origine et des caractéristiques mécaniques

  • Vous avez précisé votre procédure de prototypage ou de présentation d'un échantillon type soumis à validation du maître d'œuvre avant fabrication en série

Méthodologie et phasage des travaux

  • Vous avez décrit les grandes phases dans l'ordre : relevés sur site, fabrication en atelier, livraison et stockage sur chantier, pose et fixation, finitions et retouches de peinture, réglages.

  • Un planning est inclus avec des jalons réalistes intégrant les délais de fabrication en atelier

  • Vous avez intégré les délais de fabrication dans votre planning global (délais variables selon la complexité et la charge atelier).

  • Vous avez précisé comment vous coordonnez votre intervention avec les lots Gros Œuvre (disponibilité des scellements), Électricité et Menuiseries.

  • Vous avez décrit votre méthode de pose et de fixation des ouvrages : scellement chimique, boulonnage, soudure sur site, chevilles de haute résistance.

  • Vous avez précisé votre procédure de mise en œuvre des ancrages et fixations dans le béton ou la maçonnerie : vérification des supports, type de chevilles, couple de serrage.

  • Vous avez décrit les dispositions prévues pour le transport et la manutention des éléments lourds ou encombrants : plan de levage, engins, protections.

  • Vous avez précisé les dispositions prévues pour les retouches de peinture et de traitement anticorrosion après pose (zones de soudure, zones d'ancrage).

  • Vous avez décrit les dispositions prévues pour la protection des ouvrages posés pendant la durée du chantier (film de protection, bâchage, interdiction de circulation sur les escaliers).

Organisation et installation de chantier

  • Vous avez décrit votre plan d'organisation de chantier : zones de stockage des éléments préfabriqués, accès livraisons, moyens de levage (grue, nacelle, palan).

  • Vous avez précisé les horaires d'intervention et les contraintes spécifiques liées au site occupé si applicable.

  • Vous avez décrit les mesures de protection des zones occupées pendant les travaux de soudage ou de meulage (écrans, bâches ignifugées, balisage).

  • Vous avez précisé comment vous gérez le stockage des éléments métalliques sur site sans risque de déformation ou de corrosion (cales, protection contre l'humidité).

  • Vous avez précisé comment vous coordonnerez vos interventions avec les autres corps d'état et le planning général.

Moyens humains et matériels

  • Vous avez indiqué le nombre de techniciens mobilisés et leurs spécialités en cohérence avec les travaux à réaliser (serruriers, métalliers, soudeurs, peintres anticorrosion).

  • Les CV et qualifications de l'équipe chantier sont joints et chaque poste est détaillé.

  • Les fiches techniques des matériaux et équipements proposés sont annexées (profilés, tôles, quincaillerie, systèmes de fixation).

  • Vous avez précisé qu'au moins un intervenant est titulaire du SST par équipe.

  • Vous avez précisé le nom et les qualifications du chef de chantier responsable de l'opération

  • Vous avez indiqué les sous-traitants éventuels et leurs qualifications (galvanisateur, laqueur, fonderie pour pièces spéciales).

  • Vous avez précisé les certifications de vos soudeurs (NF EN ISO 9606) et les procédés de soudage couverts (MIG, TIG, électrode enrobée).

Références et certifications

  • 3 à 5 références de chantiers similaires sont citées avec contacts, types d'ouvrages et maître d'ouvrage comparable

  • Les certifications et attestations de capacités sont jointes

  • Vous avez précisé si vous disposez des qualifications Qualibat applicables au lot Serrurerie & Métallerie.

  • Vous avez précisé si votre entreprise est certifiée (marquage CE des structures métalliques) et le niveau de classe d'exécution couvert.

  • Vous avez joint les PV d'essais de résistance des garde-corps et les classements de résistance au feu des portes métalliques si applicable.

  • Vous avez joint les attestations d'assurance décennale en cours de validité couvrant les travaux de serrurerie et métallerie.

Performances techniques et choix des matériaux

  • Vous avez justifié vos choix de matériaux et de systèmes au regard des exigences du CCTP : acier, inox, aluminium, galvanisation, laquage, peinture anticorrosion.

  • Vous avez précisé les caractéristiques mécaniques des matériaux proposés : nuance d'acier, limite élastique, résistance à la traction, conformité aux Eurocodes.

  • Vous avez indiqué le système de protection anticorrosion prévu selon la classe de corrosivité du site : galvanisation, thermolaquage, peinture époxy.

  • Vous avez précisé les performances des garde-corps proposés : résistance aux charges horizontales et aux charges linéaires.

  • Vous avez indiqué les classements de résistance au feu des portes et cloisons métalliques proposées si applicable.

  • Vous avez précisé les caractéristiques des escaliers proposés si applicables : charge d'exploitation, giron, contremarche, main courante, conformité accessibilité PMR.

  • Vous avez indiqué les finitions de surface proposées : aspect (brut, brossé, poli miroir), coloris RAL, teinte anodisation si aluminium.

  • Vous avez précisé les dispositions prévues pour éviter la corrosion galvanique entre matériaux de nature différente (contact acier/aluminium, aluminium/béton...).

Sécurité et gestion des risques

  • Vous avez identifié les risques spécifiques : travaux en hauteur, soudage (UV, fumées, incendie), meulage (projections, bruit), levage d'éléments lourds, co-activité, plomb dans les peintures existantes.

  • Vous avez décrit vos dispositions pour les travaux en hauteur : échafaudages, nacelles, lignes de vie, harnais, filets.

  • Vous avez précisé la procédure de permis feu pour tous les travaux de soudage et de meulage sur site.

  • Vous avez décrit vos mesures de prévention contre les fumées de soudage : ventilation, EPI (masque FFP3, cagoule de soudeur), valeurs limites d'exposition.

  • Vous avez précisé vos mesures de prévention lors des opérations de levage : plan de levage, rayon de sécurité, balisage, signal sonore.

  • Vous avez prévu un plan de gestion des situations d'urgence : chute d'un élément en cours de levage, départ d'incendie lié au soudage, découverte de plomb dans les peintures.

  • Vous avez décrit vos mesures de protection contre les projections de meulage et de soudage vers les zones occupées (écrans, bâches ignifugées).

  • Vous avez précisé les dispositions de sécurité pendant la phase provisoire : ouvertures sécurisées, garde-corps provisoires avant pose des définitifs.

Gestion des déchets

  • Vous avez indiqué comment les déchets de chantier seront triés et évacués : chutes métalliques, emballages, consommables de soudage.

  • Vous avez précisé la filière de recyclage des chutes métalliques (filière ferraille, récupération métaux non ferreux) et l'objectif de valorisation.

  • Vous avez précisé la filière de traitement des déchets dangereux : pots de peinture anticorrosion non vidés, solvants, chiffons souillés (BSD, filière agréée).

  • Vous avez prévu la traçabilité complète des déchets dangereux via les Bordereaux de Suivi de Déchets (BSD) si applicable.

  • Vous avez précisé la filière de traitement des déchets contenant du plomb si grattage de peintures plombées sur ouvrages existants (collecte séparée, BSD).

Environnement & Nuisances

  • ous avez décrit vos mesures visant à limiter les nuisances liées aux travaux de serrurerie et métallerie, notamment la maîtrise des poussières et résidus métalliques générés lors des découpes, perçages, meulages ou ponçages : utilisation d’outillage avec aspiration intégrée, nettoyage régulier des zones d’intervention et évacuation des copeaux et déchets dans des contenants adaptés.

  • Vous avez précisé vos dispositions pour limiter le bruit et les vibrations générés par les opérations de soudure, meulage ou perçage : respect des horaires de chantier, utilisation d’équipements conformes aux normes acoustiques et limitation des travaux bruyants aux plages autorisées.

  • Vous avez décrit vos dispositions pour maintenir la propreté et l’ordre du chantier : rangement du matériel, évacuation régulière des déchets et copeaux, nettoyage quotidien des zones de travail et maintien des circulations dégagées.

  • Vous avez enfin précisé les mesures prises pour limiter les nuisances en site occupé : phasage des interventions, balisage des zones à risque, information des occupants et limitation des travaux à fortes nuisances aux périodes appropriées.

Autocontrôles et essais

  • Vous avez décrit votre plan d'autocontrôle en atelier et sur chantier : contrôle des cotes de fabrication, contrôle des soudures, contrôle de la finition anticorrosion, contrôle de pose (aplomb, niveau, fixations).

  • Vous avez précisé les contrôles des soudures prévus en atelier et sur chantier : contrôle visuel 100 %, ressuage ou magnétoscopie sur soudures d'angle structurelles si requis.

  • Vous avez indiqué votre procédure de contrôle de l'épaisseur du revêtement anticorrosion (peinture ou galvanisation) par mesure au jauge d'épaisseur.

  • Vous avez précisé les essais de résistance mécanique prévus sur les garde-corps : essai de charge statique horizontale conformément à la NF P.

  • Vous avez prévu un protocole de réception partielle des ouvrages avec le maître d'œuvre avant protection et passage des autres corps d'état.

  • Vous avez indiqué comment vous préparez le dossier de contrôle pour le bureau de contrôle (notes de calcul, certificats matière, PV de soudage).

OPR - Opérations Préalables à la Réception

  • Vous avez décrit votre procédure interne de pré-réception avant la convocation aux OPR : vérification complète de tous les ouvrages, fixations, finitions anticorrosion, fonctionnement de la quincaillerie et conformité aux notes de calcul.

  • Vous avez précisé les documents que vous préparez avant les OPR : plans conformes à l'exécution, notes de calcul visées, certificats matière, PV de soudage, rapport du bureau de contrôle.

  • Vous avez indiqué comment vous organisez la levée des réserves dans les délais contractuels après les OPR.

  • Vous avez précisé votre procédure de suivi et de traçabilité des réserves jusqu'à leur levée complète.

  • Vous avez prévu la présence du chef de chantier et du responsable technique lors des OPR pour répondre aux questions du maître d'œuvre.

  • Vous avez indiqué comment vous gérez les réserves de levée différée (retouches de peinture après finitions d'autres lots, ajustements de quincaillerie).

  • Vous avez précisé votre procédure de levée des observations du bureau de contrôle sur les ouvrages structurels avant réception.

Livraison, DOE et remises documentaires

  • Vous avez prévu la remise d'un DOE complet : plans conformes à l'exécution, notes de calcul, certificats matière, PV de soudage, fiches techniques des produits, notices d'entretien.

  • Vous avez précisé le contenu détaillé du DOE : plans de détails conformes à l'exécution, certificats  des aciers utilisés, PV de contrôle des soudures.

  • Vous avez prévu la remise du rapport de vérification du bureau de contrôle avec levée de toutes les observations sur les ouvrages structurels.

  • Vous avez prévu la remise des PV d'essais de résistance des garde-corps si réalisés.

  • Vous avez prévu la remise d'une notice d'entretien des ouvrages métalliques à destination du gestionnaire : fréquence des contrôles visuels, points de vigilance pour la corrosion, entretien de la quincaillerie.

Cadre général

  • Assurez-vous que votre mémoire technique et annexes soient calés sur le Règlement de Consultation ; ordre des pièces administratives à respecter, noms et taille des fichiers, chapitres et sous-chapitres du mémoire selon l'ordre des critères de notation, etc...

  • Le mémoire technique est relu et corrigé par une tierce personne (orthographe, mise en forme).

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